碳酸饮料加工设备是指生产含气饮料的灌装流水线，也就是生产汽水的设备。市面上有PET塑料瓶装的和玻璃瓶装的。碳酸饮料中含有二氧化碳气体，如可口可乐、雪碧，尤其在夏天的时候，冰凉的碳酸饮料喝起来特别爽口，也有助于消化。碳酸饮料在生产过程中，物料的温度越接近于0度，融入的二氧化碳气体越多。
碳酸饮料加工设备冷却系统和饮料混合机要搭配好，糖浆和水按比例混合好后，通过板式换热器，冷水机出来的水与成品物料进行热交换，物料温度从30度降低到0-3度左右。在热交换之前，先将成品物料进行真空脱气，降低物料中的含氧量，更利于融入二氧化碳。碳酸饮料混合罐做保温处理，控制好混合罐中的混合压力，冷却好的物料用增压泵打入到混合罐中的物化装置，使成品物料在混合罐中形成物化状态，这样就可以是物料更大程度的融入进二氧化碳。
碳酸饮料加工设备饮料混合罐中的压力高于灌装机液缸内部的压力，在压力差作用下，碳酸饮料自动进入到液缸中，依靠液缸中的高低位控制装置，来控制是否进液。三合一等压灌装机包括冲洗、灌装和封盖三大功能。与物料接触部分都采用的食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。只要碳酸饮料温度控制的低，灌装会非常稳定，不会出现翻浆现象。灌装阀内部的回气管来控制物料的灌装液位。灌装机内部所有支撑杆都采用不锈钢实心件加工而成，机器更结实，更利于设备运行稳定性。
碳酸饮料加工设备各主轴内部的轴承都采用进口品牌，并安装有加油装置，可全自动定期给轴承内部加机油，保证碳酸饮料设备运行的稳定性。三合一等压灌装机液缸为环形槽设计，所用的不锈钢板材都是加厚的，耐压能力非常强。通过等压灌装的原理，可将碳酸饮料稳稳的沿着瓶壁往瓶子底部流。灌装过程依次为：对瓶内充二氧化碳，当瓶内压力与液缸压力一致时，灌装阀被打开，开始灌装，液位达到回气管位置时，自动停止灌装，关闭充气口，对瓶口进行卸压，完成整个等压灌装过程。
碳酸饮料加工设备就饮料混合机而言，还分为单桶混合机、双桶、三桶、五桶混合机，通过一定的处理工艺，都可以很好的将物料和二氧化碳进行混合，市面上所谓的高倍饮料混合机，含气量可达到3.8倍以上。含气量越高，对瓶子的质量要求也就越高，否则会出现爆瓶现象。为了增加瓶子的耐压强度，瓶子的设计都是非常重要的，塑料瓶的梅花底设计特别能耐压，选用高粘度的PET瓶胚。
碳酸饮料等压三合一灌装设备车间实拍
碳酸饮料调配系统
碳酸饮料混合机
碳酸饮料三合一等压灌装机内部结构
温瓶喷淋设备
全自动贴标机
全自动热收缩PE膜包装机
碳酸饮料生产工艺流程图
