三合一瓶装果汁灌装机 果汁饮料自动化生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统，适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的玻璃瓶装、PET塑料瓶装果汁饮品，还有易拉罐装、屋顶盒包装等，现在市面上销售的果汁饮料，都是含有鲜榨果汁成分，和纯净水勾兑，添加一系列的香精等辅料添加剂，鲜果汁成分占到20%-50%之间，也有*的生榨原果汁饮品，不添加任何防腐剂，深受大众喜爱的果汁健康饮品。很多地区拥有新鲜渴口的水果，一部分直接销售，一部分做成果汁饮料对外销售，如芒果汁饮料、猕猴桃汁饮料、黄桃汁饮料、沙棘汁饮料、山楂汁饮料等等。
三合一瓶装果汁灌装机 果汁饮料自动化生产线，新鲜水果的选果十分重要，将一些烂果、没有成熟的果去除。鲜果的清洗可选择冲浪式气泡冲洗机、毛刷冲洗机、滚筒式清洗机，去除水果表面的污泥。有些硬实的果实，如苹果，洗净破碎后进行榨汁，苹果受锤子打击而破碎，增加出汁率。破碎粒子的大小可由下方的孔板孔径来调节。榨出的果汁由振动筛过滤，使果肉和果汁进行分离，采用60-100目的滤网进行过滤。制作澄清汁需要将采取酶解工艺，对果汁加热和冷却后，果汁中的酶已经失去活性，采用硅藻土过滤盒板框过滤来取清汁。根据果汁生产工艺来选购果汁饮料前处理设备，也可先将水果榨汁、杀菌后，直接采用无菌大桶灌装，作为生产果汁饮料的原浆，可保存1-2年。
三合一瓶装果汁灌装机 果汁饮料自动化生产线，我公司有实力提供全套完整果汁饮料生产线设备，以上讲解的是PET小瓶装果汁饮料生产线，根据厂家实际需求，从小型到大型的果汁生产线设备都可以供应，分为如下几个档次：小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。制作纯净水的源水一般取自自来水、地下水、湖泊水等，水中含有大颗粒杂质、颜色、味道、微生物、重金属、细菌等有害物质，配置水处理的目的也就是去除这些有害物质，排出水分子，也就是我们所说的纯净水，其中只含有水分子，达到国家瓶装饮用水标准。
三合一瓶装果汁灌装机 果汁饮料自动化生产线，采用果汁原浆调配制作成果汁饮料，化糖锅用于化开白砂糖，调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成，需要配置两台配料锅，一锅配料，另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料，调整饮料的口感，酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤，去除配料过程中融入的一些杂质，使饮料口感更细腻一点。采用果汁原浆调配制作成果汁饮料，化糖锅用于化开白砂糖，调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成，需要配置两台配料锅，一锅配料，另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料，调整饮料的口感，酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤，去除配料过程中融入的一些杂质，使饮料口感更细腻一点。果汁中氧气的存在很容易导致褐变，所以果汁饮料在高压均质后，杀菌之前需要进行脱气，预防果汁饮料色泽和风味的变化，也可避免果汁中的微小颗粒吸附空气悬浮在果汁饮料的表面，防止灌装时出现泡沫。
三合一瓶装果汁灌装机 果汁饮料自动化生产线，果汁三合一热灌装机包括冲洗、热灌装、旋盖三大功能，所采用的的密封垫圈，只要与物料接触的材料都是耐高温的。保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装作业，如85度灌装。与之配套的是一套真空回流系统，灌装过程中一直对瓶内进行抽气，回气速度快，灌装速度也快，我们也可以称之为微负压热灌装。现在玻璃瓶流行的是三旋盖封盖，也有易拉环盖、皇冠盖等。目前配置的瀑布式的自动上盖机无需自动理盖器，上盖机依靠盖子重力差自动理盖，无反盖现象。
三合一瓶装果汁灌装机 果汁饮料自动化生产线，倒瓶杀菌机起到将瓶子倒下的功能，利用果汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌，时间15-30S。说道瓶口，果汁三合一灌装机在封盖前，需要设计以喷洗装置，将经过的瓶口部位用纯水冲洗一下，避免残留在盖子内部产生霉菌。紧接着进入到喷淋杀菌冷却设备进行二次杀菌，利用喷嘴将75度热水喷淋在瓶子表面，在喷淋隧道中随输送慢慢移动25-30分钟左右，达到二次杀菌的目的，紧接着喷冷水将饮料温度降低到常温，防止饮料口感及颜色发生变化。接下去就是吹干瓶子表面、喷印在瓶子表面喷印当前生产日期，贴上标签，采用PE膜热收缩包装机或纸箱包装机进行打包，12瓶/箱或24瓶/箱。
果汁饮料三合一热灌装设备
倒瓶杀菌机
喷淋杀菌冷却设备
全自动贴标机
一片式纸箱包装机
