小型鲜榨果汁生产线 果汁饮料三合一灌装机，利用鲜果作为原料，如苹果、水梨等，可以做成混浊或澄清汁，占饮料成分的13%左右。混浊果汁饮料生产线中，鲜果取汁灭酶后，泵入调配罐进行调配，调配好的物料过滤后需进行均质、脱气。合理选型高压均质机，普遍压力在25mpa，高压剪切果汁物料，进一步细化果汁饮料，以免产生沉淀，导致分层现象。果汁中含有颗粒、粘性物料可选用超高温管式杀菌机，机型根据杀菌时间而定。根据厂家实际需求，从小型到大型的果汁生产线设备都可以供应，分为如下几个档次：小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
小型鲜榨果汁生产线 果汁饮料三合一灌装机，高温吹瓶系统，从字面意义上也能看出来，是制作瓶子的设备。一套完整的吹瓶系统，包括自动高温吹瓶机、模具加温系统、自动上胚机（这里指的是瓶胚的意思，国内的客户可直接采购瓶胚和瓶盖，国外的客户，可采购吹塑机制作瓶胚和瓶盖）、高压空压机、低压空压机、高压储气罐、低压储气罐、高压冷干机、低压冷干机、油水分离器、冷水机、瓶子模具。
小型鲜榨果汁生产线 果汁饮料三合一灌装机，纯净水配料后的饮料口感要更好一点。源水可选地下水、自来水、湖泊水，根据对水样的化验，出具相应的水质报告，从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低，选择一级或二级反渗透，主要包括以下设备：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、成品水箱。
小型鲜榨果汁生产线 果汁饮料三合一灌装机，采摘下来的黄桃可以做成饮料，也可以做成黄桃干，在打浆之前配备有螺旋预煮机，将黄桃软化后再打浆，可提高出汁率。榨汁后需要立即加热钝化酶的活性，以免原果汁发生氧化褐变，影响果汁颜色和口感。双道打浆机将果汁、核、果皮进行分离，出来的粗汁，再进入胶体磨或振动筛过滤，这个要根据水果类型的，进一步精细化果汁成分，采用无菌UHT管式杀菌后即可立即灌装，采用无菌大桶灌装，封口后可保持1-2年，生产饮料的时候用于调配。
小型鲜榨果汁生产线 果汁饮料三合一灌装机，所谓的热灌装是保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装，机器本身没有加热功能，灌装液缸内部含有温度检测仪，果汁三合一灌装机外部还有一套热灌装回流系统，包括回流罐、饮料泵、真空泵等。灌装过程中溢出来的果汁饮料都会被抽到回流罐中，再由饮料泵达到前段杀菌机再次杀菌、灌装。液缸中含有温度检测装置，与PLC联合动作，保证果汁饮料在85度进行灌装，低于设定温度，果汁灌装机立即停止作业，液缸中所有果汁饮料进行回流，再次杀菌、灌装。
小型鲜榨果汁生产线 果汁饮料三合一灌装机，倒瓶杀菌依靠机械传动原理，使封口后的瓶子慢慢倒下，使果汁饮料与瓶盖内部完全接触，利用85度的温度杀菌瓶盖内部15s左右。对于很多用户都明白一个道理，果汁饮料长期处于高温状态，会影响饮料的颜色和口感。但为了饮料的杀菌彻底，延长产品保质期，在冷却前还需要对饮料进行二次喷淋杀菌，所以需要配置这套喷淋杀菌冷却设备。整机成隧道状，根据饮料的类型，确定杀菌温度和时间，再根据瓶子的直径，每小时的产量，来确定喷淋杀菌冷却隧道的宽度和长度，使果汁饮料达到杀菌和冷却的目的。
喷淋杀菌冷却设备
小型鲜榨果汁生产线 果汁饮料三合一灌装机，全自动贴标机用于给瓶装饮料的表面贴上一张设计好的不干胶标签，增加果汁饮料的颜值，标签上面可提前印上公司简介，及果汁饮料的成分介绍等。贴标机采用弹压式分瓶机构，有效消除瓶子本身误差引起的分瓶不顺畅，提高稳定性；人机交互界面具备操作教导功能，参数修改直观明了；生产计数功能，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），方便生产管理。
小型鲜榨果汁生产线 果汁饮料三合一灌装机，用于瓶装果汁饮料、矿泉水、纯净水、山泉水的打包作业，包装形式有9瓶/包、12瓶/包、20瓶/包、24瓶/包等等，可任意组合。包装物两边留有两个袖口，便于用户搬运，这种机器我们也称之为袖口式热收缩膜包装机。膜包机前端需要配置多排列输送，用于缓冲瓶子，这样整线运行更加的稳定，添加PE卷膜时也无需停机操作。
