矿泉水灌装生产流水线适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用水矿泉水。恒大冰泉称之为大自然的搬运工，将天然矿泉水过滤净化后，包装成瓶装水。现在市面上还有大瓶装4.5L、7L、10L、15L装的，现在比较流行的家庭用的一次性的大桶，也是依靠吹瓶机吹出来的，开口后安装一电动吸水器，非常方便家庭饮用，使用起来也非常安全可靠。我们有能力提供多种生产能力，不同配置的全套矿泉水自动流水线设备，但从生产速度来区分，就分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
矿泉水灌装生产流水线，在配备一条完整的矿泉水生产线时，需要了解客户现场厂房的实用面积。瓶子容量的大小，矿泉水的水质报告，采用什么样的标签和包装形式等等。矿泉水属于高端水，现在市面上的饮用水就分为天然矿泉水和纯净水。当然还有别的种类的饮料，分为果汁饮料和含气饮料等等，只是包装形式不一样，所配置的自动化流水线设备也有所不同。矿泉水中含有天然矿物质微量元素，如偏硅酸、锶、锌、硒、溶解性总固体等等，有一项能达到国家界限标准，即可称之为天然矿泉水。
矿泉水灌装生产流水线，矿泉水水处理设备主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤设备、紫外线杀菌机、储水罐、臭氧发生器等。弱碱性水质较好，钙镁离子成分偏高，会导致水质偏硬，烧开水表面会漂浮白色颗粒，可增加离子软化器，通过树脂置换出钙镁离子成分，同时也会损失掉部分矿物质元素，采用纳滤设备也会去除部分矿物质。如果需要将硬度降到一定数值，可采用纯净水和超滤水按比例进行勾兑，尽可能的降低硬度，保证矿泉水的口感。
矿泉水灌装生产流水线，全自动吹瓶系统可将受热后的瓶胚吹制成瓶子。可直接采购瓶胚、瓶盖，也可自己制作瓶胚、瓶盖。瓶胚的原料分为全新塑料粒子，也有市面上回收瓶子二次加工后，做成的瓶胚，这种称之为回收料，瓶胚的价格虽然低了一点，但吹制出来的空瓶质量，以及瓶子的透明光洁度都会有所降低，从健康角度也不利于长期饮用。瓶子的外形可由模具决定，更换瓶型只需更换模具，采用航空铝材质的模具，加工精度高，质量轻，便于更换。
矿泉水灌装生产流水线，全自动理瓶机与矿泉水三合一灌装机中间通过风道进行连接，带有空气过滤净化器的风机提供强大的风力，在风道出风口中形成一股强大的推力，使空瓶向三合一灌装机方向稳步前进。空瓶的传递主要通过卡瓶口的方式，风力出口槽安排于瓶口的两端，与卡瓶片垂直距离控制在10mm左右，这样可使瓶口受力均匀，瓶子会直直地进往前推进，不会划伤瓶口。
矿泉水灌装生产流水线，矿泉水三合一灌装机集空瓶冲洗、灌装和封盖，水处理设备中出来的成品水，用于瓶子的冲洗和灌装。三大机构中的轴承位置都安装有进油管道，通过人工或自动加油装置定期的给轴承加油，使其润滑，可稳定运行。高压喷洗用的夹子随轨道360度公转，冲洗过程中瓶口被翻转朝下，到达指定位置，高压喷嘴会喷射出矿泉水，通过高压将瓶内分成颗粒冲净。常压灌装方式主要依靠矿泉水自身重力进行灌装，瓶内的空气由灌装阀中回气管排出，通过调整回气管离开瓶口的距离来调整灌装液位，实现定液位灌装。实际生产过程中，只需人工添加盖子，由自动上盖机自动整理好瓶盖后，紧接着就进入到冲洗隧道，对瓶盖进行消毒、冲洗、吹干，再旋盖。如果用户有多种瓶子，只需保证所有瓶子瓶口规格直径一样，都可在同一条矿泉水生产线上进行加工生产，只需更换少部分零件和模具。
矿泉水灌装生产流水线，封盖后的瓶装水随小链板输出，运送过程中无抖动，经过灯检，由人工肉眼检测瓶装水内部是否含有杂质，剔除不合格品。强力吹干机吹去瓶身表面的水珠，便于喷码后贴标。不过我们现在主要采用的是激光打码机，它是一种刻印的形式，之后不能更改，给消费者更加安全可靠。
矿泉水灌装生产流水线，全自动套标机通过检测瓶子和检测标签之间的信号，进行切标、套标动作。通过驱动进行送标，有单驱动和双驱动，保证送标准确，切标时标签一直线。进入到高温收缩炉进行热收缩，有蒸汽发生器提供蒸汽，整机耗电量在23kw左右。
矿泉水灌装生产流水线，全自动膜包机用于将矿泉水包装成12瓶/包、24瓶/包，外包装为PE膜材质，遇到高温就会热收缩。根据瓶子直径和高度，以及包装的组合形式来确定PE膜的规格尺寸以及厚度。在实际调试过程中，确定好封刀的温度和收缩炉的温度，保证封边牢固，收缩效果好。成品两边会留有两个袖口状，便于搬运，我们也称之为袖口式膜包机。
瓶装矿泉水生产工艺流程图
