桶装水自动灌装机全套设备 饮用水大桶灌装机，先讲讲水处理，这套源水过滤净化设备不是任意配置的，需要参考源水水质报告，如果矿物质含量高，钙镁离子成分也处于正常范围值内，也没有任何重金属超标，有部分细菌超标，这样的话，可以按常规配置，过滤顺序依次为石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空超滤设备、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机，可有效杀菌。矿泉水在阳光长期照射下，会出现青苔，所以成品矿泉水一定要杀菌到位，否则很难达到保质期。

       桶装水自动灌装机全套设备 饮用水大桶灌装机适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶水，整机包括消毒、冲洗、灌装和压盖功能，产量分为小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。在这里，我们讲解一下L型的全自动桶装水灌装机，1200桶以上产量可选择旋转式的灌装机。回收空桶拔盖刷洗干净后，才能进入到桶装水灌装主机内部，灌装用水都是需要经过源水过滤净化设备处理过的，杀菌后，才可以进行灌装，保证安全生产，保证消费者安全饮用。

       很少选配毛刷式内清洗机，清洗过程容易掉毛。现在有颗粒式内清洗机，清洗效果非常的好，技术先进，运行稳定，但是设备造价昂贵。我们还有内外刷一体机，清洗过程中桶口是朝下的，解决了掉毛的问题。全自动外刷机还分为直线式外刷机（几个桶到位后一起清洗）、直线推进式外刷机（一个桶推着一个桶洗的，效果更好一点），旋转式外刷机（清洗效果和推进式的差不多），外清洗的时候，可设计好清洗工序，先洗洁剂清洗，再清水清洗，这样空桶的清洗工序就完成了。

       桶装水自动灌装机全套设备 饮用水大桶灌装机，前段的拔盖和外刷洗都是通过光电检测全自动完成的，只需人工上桶即可。自动上桶装置会将清洗干净后的空桶送入到桶装水灌装机内部，完成消毒、冲洗、灌装和封盖。空桶内部的消毒冲洗工序尤为重要，关系到生产的安全性，主要是消费者的饮用健康安全。按照国家标准，至少10道消毒冲洗工序，我们基本的都要做到12道工序，分别为热碱液冲洗、二氧化氯冲洗、循环水冲洗、成品矿泉水冲洗，为了不让不同液体之间混合，内部还安排了滴干工序。为了达到更好的消毒冲洗效果，高压喷射头还带有自动提升功能，将高压喷洗头深入到空桶内部，在高水压作用下，喷头旋转，将空桶内部360度进行高压式喷洗，以达到消毒冲洗的效果，空桶的外表面采用喷淋的形式进行消毒、冲洗。当然，用户可根据自身的实际想法，定制消毒冲洗工序。

       消毒冲洗后的无菌空桶立即进入到灌装位置，接触元件一旦接触到空桶到位信号就立即进行灌装，灌满后的桶装山泉水随输送送出，沿途经过自动戴盖装置，再经过斜坡式链板压盖装置，可将桶盖慢慢的压牢在桶口处。盖子也是需要消毒冲洗的，可配置一台在线式桶盖消毒机，盖子由自动上盖机送入，理盖出来后，就直接进入到消毒冲洗隧道，吹干后随盖笼排队进入自动戴盖装置。整个生产过程卫生安全抓的非常严格。

       桶装水自动灌装机全套设备 饮用水大桶灌装机，所谓的全自动，就是后端全自动套标、全自动套袋、全自动码垛。灯检过后，通过光电检测，进行下标作业，切下来的标签自动套落在桶口上，再通过桶口毛刷将标签刷到指定位置，这样就替代了人工一个个套标，十分方便简单，再用蒸汽缩标设备将桶口标签进行热收缩。生产日期时打印在桶口标签上的，下次回收利用的时候，可撕掉标签，空桶则循环使用。

       我们所生产的大桶矿泉水灌装机采用整板折弯的工艺进行生产，相对比老式的传统灌装机，设备更结实、抗振动能力更强，操作更方便。整机框架采用不锈钢粗方钢拼接而成，下方的回流罐设计成可移动式，方便观察和清洗，并设计合理的排污管道，可使大桶水灌装机不定期的进行清洗。在实际生产过程中是处于空气净化间的，对生产环境有严格要求，保证大桶水生产的安全性。在厂房建造时，别急着铺水泥地面，需要根据大桶水生产线规划图，提前安排好排水沟的位置，空气净化间内部做成洁净地漏，外部可采用明沟。水处理只需引一根管道给大桶水灌装机即可，供冲洗和灌装之用。

       桶装水自动灌装机全套设备 饮用水大桶灌装机，自动套袋机那就更加方便省力了，之前300桶/时以上都选用老式的自动提桶机，再人工套袋，可能需要安排两个人套袋，现在推出全自动套袋机，大大降低了劳动力，它也是卷膜，大桶水在机器内部自动完成封刀切膜，从成本预算来看，卷膜的成本更低一些，包装的效果也更加好看一点。

       桶装水码垛机可以将生产线上生产完成的五加仑水桶按一定排列码放在木质托盘上，进行自动堆码，可将五加仑桶按要求码垛成1-3层，层数可调，通常每层4*4=16桶，但也按客户要求定制。然后推出，便于叉车运至仓库储存。设备占地面积小，运行费用低。适合于五加仑、三加仑纯净水、矿泉水等行业后包装工序中堆砌重达10KG左右的成品水。处理能力1500桶/时、2000桶/时。