汽水含气饮料自动化全套设备，如果是PET塑料瓶装的，还需要配置全自动吹瓶机，通过风道，将吹制吹来的瓶子送入到三合一等压灌装设备中。如果是玻璃瓶装的，那就直接采用输送链板进瓶就可以了，直接买现成的玻璃瓶，不过要考虑到玻璃瓶的回收问题，如果每小时的生产量大，还需要配置一套全自动的回收玻璃瓶清洗、消毒设备，人工处理太麻烦。

       汽水含气饮料自动化全套设备，如今玻璃瓶装老汽水有一定的回味性，也深受大家的喜爱，只要是含气饮料，尤其是在夏天，喝起来无比的爽口，也有助于消化。生产老汽水的这么一套设备包括很多的专业设备，纯净水设备、化糖配料、冷却设备、二氧化碳混合机、专业的三合一等压灌装机、打生产日期、贴标签等一整套流水线设备。汽水生产线可大可小，我们推出了不同系列，不同生产速度的汽水饮料生产线，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、7000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

       汽水含气饮料自动化全套设备，玻璃瓶汽水灌装机的冲洗部分为纯净水冲洗，去除玻璃瓶中含有的粉尘颗粒。夹瓶口为塑料材质，以免夹坏瓶口。等压灌装过程：先对玻璃瓶内部进行充气，达到一定压力后，灌装阀被自动打开，开始灌装，液体到达回气管位置时，自动停止灌装，关闭放气口，在瓶口与灌装阀脱离前，需要将瓶口处的气体释放掉，以免汽水喷出瓶口。所谓的等压灌装就是玻璃瓶内部的压力与液缸中的气体压力一致，在同等压力情况下，灌装阀被自动打开，所以称之为等压灌装，这样可避免灌装过程中翻浆，导致灌不满的现象。而且灌装过程中，汽水是沿着玻璃瓶瓶壁慢慢往下流的，不能像灌装矿泉水那样，直接冲洗平底，这样内部会产生大量的泡沫，出现翻浆，所以等压灌装机的技术性要求还是很高的。

       汽水含气饮料自动化全套设备，汽水主要成分是纯净水、白砂糖、二氧化碳气体，我们主要采用纯净水，用于配料后的口感要更好一点。可以配置一套完善的RO反渗透水处理系统，主要包括预处理和RO反渗透，成品纯净水采用紫外线进行杀菌作业。源水可选自自来水、地下水、湖泊水、山泉水等等，预处理主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，其罐体的材质都为304优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗。

       高剪切头的化糖方式，达到一定温度后，可将白砂糖剪切的更加细化。配料采用冷调配，按照配方，将糖浆、水、香精等等按比例混合好，再经过双联过滤器，滤除配料过程中出现的杂质。此时的配料温度也就是在30度左右。这也就是成品物料了，不过在进行混合工序前，需要将成品物料的温度降低至接近0度状态。降温后的物料所通过的管道需要做保温处理，尽量减少物料温度回升，在混合二氧化碳之前，先进行真空脱气，利用水环式真空泵，使罐内形成真空状态，脱除成品物料中的氧气成分，以创造一个好的二氧化碳混合条件。

       汽水含气饮料自动化全套设备，如果是塑料框装箱，可以不用配置温瓶机，温瓶机主要是将封盖后的成品进行加热，使物料温度升温至20度左右，否则瓶身容易“出汗”，打湿纸箱。国内雪碧、可口可乐玻璃瓶本身带有印花，在实际生产中就不需要贴标了，如果瓶身没有自带印花，那么还需要贴标或套标，然后配置油墨喷码机在瓶身任意位置喷印当前生产日期，最终装框入库。这里需要注意的是，如果选择贴标，小产量生产线可不配置温瓶机，可将封盖后的成品放到规定的区域自热升温，再贴标，否则容易打湿标签，贴不牢。如果选择套标，瓶身上带点水珠也没多大关系，封盖后可直接进行套标，再高温蒸汽缩标。