大桶水灌装生产线用于5加仑回收空桶的消毒、清洗处理，并将成品矿泉水、纯净水、山泉水灌装到空桶内部，封上盖子。通过输送传送，桶口处套上标签，喷印上当前生产日期，在桶装水表面套上袋子，这是整个一条大桶水灌装包装流水线。从产能方面来讲，我们推出了以下几款系列的桶装水设备，由每小时150桶、300桶、450桶、600桶、750桶、900桶---2000桶/时。下面来讲讲一整条全自动的桶装水生产流水线由哪些设备组成，如何配置比较合理。

       大桶水灌装生产线，桶装水体积大，不便于长途运输，只适合周边近区的供应销售。很多大城市都喝不到质量好的桶装水，我指的质量好是指山泉水、矿泉水，里边含有天然物质的水。就像我们张家港地区，也有桶装水生产厂家，不过没有好的水源，我们喝到的都是纯净水。像广西、贵州、湖南张家界等山区地区都有好的山泉水源，当地的水资源着实让我们羡慕。比起小瓶装水，大桶水生产的量不是很大，但每桶水的利润还是可观的。

       大桶水灌装生产线，水处理设备是根据水质报告来配置的，所有的罐子都采用304优质不锈钢，市面上的水主要分为纯净水和天然矿泉水。厂房盖的尽量靠近水源点，饮水也比较方便，可以弄一个蓄水池，我们帮您配置原水罐、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器，这部分是粗过滤，RO反渗透是用来制作纯净水的，中空超滤和纳滤主要是考虑到保留矿物质微量元素，去除有害杂质颗粒。杀菌方式目前可采用紫外线和臭氧杀菌。所有管道阀门都采用304不锈钢，外观大气，使用寿命长，也便于清洗等等。

       回收空桶表面存在油污之类的污染物，空桶的桶身表面和底部都需要清洗干净，空桶外刷洗机可完成对空桶表面和底部的清洗，我们有普通直线式外刷洗机、旋转式外刷洗机、直线推进式外刷洗机，主要依靠强力毛刷与桶身强行挤压，包括底部，再加上洗洁剂和清水配合冲洗，可将空桶表面清洗的非常干净。

       大桶水灌装生产线，L型的大桶矿泉水灌装机，空桶直着进去，从左边或右边压盖出来，所以定制大桶水灌装机的时候，必须确定好方向，左出还是右出。从功能上，大桶水灌装机包括消毒、冲洗、灌装、戴盖、压盖的功能。空桶的消毒冲洗一般讲多少个工位的，国家规定是10个，普遍都是3道热碱液消毒、3道常温消毒液、2道循环水、2道成品水，当然，用户可自己的想法定制加长工位，整机加长即可，这样空桶清洗的更加彻底干净。我们讲几个头的灌装，从产量来讲，我们按照一个头150桶/时来计算，比如3个头就是450桶/时，依次计算。每道消毒清洗工序的下方都安装有高压喷射头和接水槽，机架下方安装有回流罐，便于消毒液等循环利用，达到一定污染程度再排出更换。每道高压喷射水管都连接着高压泵，按照相关数据严格计算出泵的扬程，并合理选型，使每个喷射头达到一定的喷射压力。在空桶清洗位置的上方还安装有压桶装置，避免因高压喷射将空桶喷出工位。空桶的移动主要依靠电机带动链条，其中有一套专业的控制系统，实时监控空桶移位距离，从而控制电机转的圈数。

       大桶水灌装生产线，全自动桶口套标机配合蒸汽缩膜机和蒸汽发生器，将桶口套上标签并收缩好，全自动化运行。当标签用完了，换上标签即可。全罩式不锈钢主机，全机防水不生锈。*设计往复式切刀，采机构刚体组合，动作平顺，刀具寿命延长一倍。本机采用低成本之舍弃式刀片，更换方便，成本负担低。

       全自动套袋机替代了之前的提桶套袋作业，无需人工套袋，只需加装薄膜即可，自动套袋，自动封袋，自动化程度高，操作十分简单，也节省袋子成本。工作原理：灌装好的桶装水经输送系统送至套袋机内，由检测开关检测，自动进行定位、套袋分切，套好的包装袋紧密，不开裂，形状统一美观。放膜由三相电机带动，定位准确，平稳可靠，噪音小。

       灌装阀设计的合理性决定灌装速度和灌装液位，我们现在普遍采用电磁阀式的计时灌装阀，由PLC设定时间，空桶清洗后由推桶装置将空桶推至灌装阀口下方，接触开关接触到信号时立即开始灌装，到达一定时间后，灌装停止，灌装的液位由PLC设定的时间来控制，这样灌装阀不用一直灌，无需溢流，生产更安全可靠。气缸式的压盖装置已被替代，长时间下来容易压坏桶口，现在采用的是由电机带动304不锈钢链板，斜坡式的压盖装置，随着链板斜坡角度，盖子被慢慢的压紧在桶口处，这样对桶口的冲击力度小，空桶的使用寿命也长。

       产量一般产量不高的情况下，桶装水将一桶的人工放到卡板上，这样的效率比较忙，适合厂里低于450桶每次，而且耗用的时间比较多，不适合产量比较高的生产，客户可考虑选择桶装水自动码垛机，之需人工方式板卡，即可实现自动码垛，可一层叠加卡板，再通过小拉车或者电动叉车将桶装水货车旁边进行装车。